Kontrola i działanie stempli na szybkiej maszynie do gwoździ
Zespół stempla jest bezpośrednio połączony z wałem korbowym obrabiarki i stanowi część tłoczącą posuwisto-zwrotną, odgrywającą decydującą rolę w procesie wytwarzania gwoździ. Zespół stempla spełnia głównie następujące funkcje: regulację grubości gotowego łba gwoździa; regulacja średnicy główki gwoździa; i dostosowanie rozmiaru łba gwoździa-wstępnie wytłoczonego półfabrykatu gwoździa.
1. Najpierw obróć „ręczny zespół kół” (patrz 4.1 Opis konstrukcji korpusu głównego), aby „korbowód” zaczął poruszać się jak krzywka i obróć go do lewego położenia krańcowego. W tym momencie zmierz szczelinę pomiędzy głównym „stemplarzem” a „główną matrycą gwoździa”, oblicz grubość łba gwoździa, a następnie wyreguluj „złącze korbowodu i nasadkę”. Grubość zmienia się o 3 mm na każdy obrót o 360 stopni (0,03 mm na ząb); obrót zmniejsza grubość łba gwoździa i odwrotnie. 1. Po regulacji dokręć „kombinowaną płytkę dociskową kołpaka”;
2. Następnie dopasuj kształt półfabrykatu gwoździa dodatkowego. W tym miejscu poluzuj „nakrętkę zabezpieczającą stempel dodatkowy” i obróć stempel dodatkowy.
Reguluje to położenie „dodatkowej głowicy stempla” (należy pamiętać, że odstęp między nimi musi być kontrolowany w zakresie od 0,5 mm do 1 mm); regulacja „pręta regulacyjnego ze stopu” stempla dodatkowego reguluje wielkość łba gwoździa półfabrykatu gwoździa „drugiej matrycy”. Po kompleksowej regulacji „półwyrób gwoździa wtórnego” osiąga idealny kształt. Dokręć wszystkie nakrętki i śruby regulacyjne;
3. Na koniec wyreguluj „główną śrubę regulacyjną ze stopu stempla”, aby dostosować rozmiar łba gwoździa „głównego gwoździa formującego stempel”.
Uwaga: Przed uruchomieniem maszyny należy dokręcić wszystkie śruby zespołu stempla.
