Walcówka jest dostępna w odmianach ze stali-niskowęglowej i stali nierdzewnej, dostarczana w kręgach. Średnice wahają się od 5-19 mm (zwykle 6-9 mm). Przed ciągnieniem poddawany jest obróbce powierzchniowej obejmującej trawienie, mycie, fosforanowanie, zmydlanie i suszenie. Usuwa to przede wszystkim płatki tlenku żelaza i rdzę. Fosforanowanie i zmydlanie ułatwiają późniejsze ciągnienie. Przemysł siatek drucianych zazwyczaj wykorzystuje walcówkę ze stali niskowęglowej klasy Q195.
Przeciąganie drutu: pod naciskiem bębna ciągarki (wiatraka) walcówka przechodzi przez otwory matrycy ciągnącej, aby zmniejszyć-przekrój poprzeczny i zmienić kształt, osiągając wymagane wymiary, kształt i wydajność. Rysowanie zwykle obejmuje wiele procesów, a każde zmniejszenie-przekroju poprzecznego wynosi od około 10% do 40%. Matryce stosowane do ciągnienia drutu stalowego obejmują matryce stałe, matryce rolkowe i matryce obrotowe, przy czym najczęstsze są matryce stałe. Matryca stała to okrągła matryca do ciągnienia drutu-w kształcie dysku, wykonana z jednego kawałka materiału z centralnym otworem. Matryca pozostaje nieruchoma podczas procesu ciągnienia. Obecnie powszechnie stosuje się matryce z węglika spiekanego. Oprócz węglików spiekanych wykorzystuje się także diamenty naturalne, jednak ze względu na ich rzadkość i wysoką cenę ich zastosowanie ogranicza się do ciągnienia drobnych i bardzo drobnych drutów ze stali stopowej.
**Pierwszy rysunek:** Proces ciągnienia walcówki o średnicy 6,5 mm do grubości 3 mm/2,5 mm/2 mm.
**Drugi rysunek:** Proces ciągnienia drutu o średnicy 3 mm/2,5 mm/2 mm do średnicy 0,7 mm/0,6 mm.
**Rysunek końcowy:** Rysunek końcowy, dalsze pocienienie drutu.
