Maszyna do ciągnienia drutu ze stali niskowęglowej

Maszyna do ciągnienia drutu ze stali niskowęglowej

Model LZ9/900 LZ9/800 LZ9/700 LZ10/560 LZ10/400Średnica bębna. 900mm 800mm 700mm 560mm 400mmCzas rysowania 9 9 9 10 10Maks. średnica wlotu. 14.0-8.0mm 10,0-8,0mm 8,0-6,5mm 6,5-5,5 mm 2,8-2,0 mmMaks. średnica wylotu. 5.0-3.0mm 5,0-3,0 mm 3,0-2,5 mm 2,0-1,8 mm 1,0-0,8 mm Prędkość ciągnienia 300 m/min 360 m/min 480 m/min 720 m/min 840 m/min Drut wlotowy TS<1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa Total compressibility 87.24-85.94% 84.00-85.94% 85.94-85.21% 90.53-89.29% 87.24-84.00% Average compressibility 20.45-19.58% 18.42-19.58% 19.58-19.13% 21.00-20.02% 18.61-16.74% Motor power 110-90kw 90-55kw 75-55kw 45-22kw 15-7.5kw
Wyślij zapytanie
Opis

 

 

Rodzaje maszyn do ciągnienia drutu do stali niskowęglowej

 

1. Maszyna z pojedynczym-blokiem (lub pojedynczą-roboczą).

Proces:Przeciąga drut przez jedną matrycę w jednym etapie redukcji.

Używać:Do drutu o dużej grubości, kształtowania lub jako część specjalistycznej linii. Nieskuteczne przy redukcji-pełnego rozmiaru z pręta na cienki drut.

2. Maszyna do ciągłego rysowania z wieloma-blokami (lub tandemami).

Proces:Najpopularniejszy typ do produkcji. Drut przechodzi sekwencyjnie przez wiele matryc (zazwyczaj od 2 do 11+), przy czym każdy blok (kabestan) zapewnia siłę uciągu dla następnego etapu. Prędkość jest zsynchronizowana.

Pod-typy:

Typ akumulatora (lub bezstopniowy):Wykorzystuje przesuwane lub zapętlone akumulatory pomiędzy blokami, aby automatycznie regulować różnice prędkości i zapobiegać przerwom. Bardzo powszechne.

Typ bezpośredni (lub-antypoślizgowy):Drut jest mocno uchwycony na każdym kabestanie (zwykle za pomocą owinięć). Bardziej wydajne przenoszenie mocy, ale mniej tolerancyjne na zmiany napięcia.

Używać: Koń roboczydo produkcji cewek drutu w dużych ilościach na gwoździe, siatki i drut-ogólnego przeznaczenia.

3. W-Rysowaniu linii za pomocą wyżarzania i powlekania

Proces:Linia ciągła, która integrujeodkamienianie, ciągnienie, wyżarzanie pośrednie (-piec liniowy) i powlekanie powierzchni (np. powlekanie wapnem, fosforanowaniem lub mosiądzem do dalszej obróbki).

Używać:Do drutu-wysokiej jakości przeznaczonego do cynkowania, galwanizacji lub dalszego formowania na zimno (np. wkręcania w śruby). Powłoka zapewnia smarowanie i przyczepność w kolejnych etapach.

4. Maszyna do ciągnienia cienkiego drutu

Proces:Specjalistyczne maszyny wielo-blokowe przeznaczone do ciągnienia drutu o średnicach od ~1,0 mm do bardzo małych średnic (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.

Używać:Do produkcji cienkiego drutu na zszywki, drut elektryczny, szczotki itp.

 

Niezbędne komponenty i ich rola

Opłacać się:Rozwija pręt wejściowy lub cewkę pośrednią.

Jednostka odkamieniająca/podczyszczająca-wstępna (krytyczna):

Mechaniczne odkamienianie:Do usuwania kamienia walcowniczego stosuje się szczotki do odwrotnego zginania lub ścierne.

Trawienie chemiczne:Zanurzenie w kwasie siarkowym lub solnym w celu dokładnego usunięcia kamienia.

Powłoka:Dotyczy:nośnik smarujak powłoka wapienna lub fosforanowa, aby zneutralizować powierzchnię i utrzymać smar ciągnący.

Wykrojniki do rysowania:Serce maszyny. Dla stali niskowęglowej:

Tworzywo:Węglik wolframu (najczęściej stosowany w przypadku drutów średnich/cienkich) lubDiament naturalny/syntetyczny (do cienkich/bardzo cienkich drutów).

Geometria matrycy:Konstrukcja kąta redukcji i strefy łożyska ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania siły, ciepła i jakości powierzchni.

Bloki rysunkowe (kabestany):Zasil ciągnięcie drutu. Są chłodzone wodą-w celu rozproszenia ciepła generowanego przez odkształcenia i tarcie.

System smarowania:

Mokry rysunek:Matryce i kabestany są zanurzane lub zalewane wodąpłyn chłodzący-smar(na bazie syntetycznej lub mydła-). Najczęściej stosowany w przypadku ogólnego drutu ze stali niskowęglowej.

Suchy rysunek:Używa stałego mydła w proszku jako smaru, często do grubszych drutów lub tam, gdzie potrzebne jest suche wykończenie.

Podejmij-up (bufor):Nawija gotowy drut na szpulę lub do pakietu cewek. Może być podwójna szpula do ciągłej pracy.

 

Kluczowe specyfikacje techniczne i uwagi

Rozmiar wejściowy:Maksymalna średnica pręta/drutu (np. Ø9,5 mm).

Rozmiar wyjściowy:Ostateczny zakres średnic drutu (np. Ø1,0 mm - Ø5,0 mm).

Liczba matryc/bloków:Określa całkowitą możliwą redukcję w jednym przejściu.

Szybkość rysowania:Zakres prędkości od 200 m/min dla drutu ciężkiego do ponad 1500 m/min dla drutu cienkiego.

Moc silnika i kontrola napięcia:Określa wydajność maszyny i konsystencję produktu.

Wydajność chłodzenia:Niezbędne do utrzymania żywotności matrycy i zapobiegania zmianom metalurgicznym drutu.

Poziom automatyzacji:Nowoczesne maszyny wyposażone są w sterowanie PLC, automatyczny pomiar średnicy, kontrolę naprężenia i diagnostykę usterek.

skontaktuj się z nami

 

Skontaktuj się z nami info@aiemachine.com +8617762388331, jeśli masz jakieś pytania lub pytania.

 

 

 

 

Popularne Tagi: maszyna do ciągnienia drutu ze stali niskowęglowej, Chiny producenci i dostawcy maszyn do ciągnienia drutu ze stali niskowęglowej

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall