Strona główna>Produkty> Linia do produkcji gwoździ drutowych > Przemysłowy piec grzewczy

Piec muflowy typu siatkowego

Wyślij zapytanie

Opis

RCW-90-9 Typ pasa siatkowego z muflą, piec do nawęglania z hartowaniem ciągłym i odpuszczaniem

Wstęp

W dziedzinie przemysłowej obróbki cieplnej i obróbki materiałów piec muflowy z taśmą siatkową stał się wszechstronnym i wydajnym sprzętem, odgrywającym kluczową rolę w poprawie jakości produkcji, poprawie wydajności przetwarzania i zapewnieniu stabilności operacyjnej przedsiębiorstwom z różnych sektorów. Piec ten, charakteryzujący się unikalnym systemem transportu z taśmą siatkową i zamkniętą konstrukcją muflową, został zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania precyzyjnej obróbki cieplnej różnych materiałów, minimalizując jednocześnie zużycie energii i wpływ na środowisko. Poniżej znajduje się szczegółowe omówienie jego kluczowych zastosowań i wyjątkowych zalet.

Piec muflowy z taśmą siatkową stał się niezbędnym wyposażeniem nowoczesnej przemysłowej obróbki cieplnej i obróbki materiałów, dzięki szerokiemu zakresowi zastosowań i wyjątkowym zaletom. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę metali, metalurgię proszków, produkcję ceramiki, czy instytucje badawcze, zapewnia jednolitą jakość przetwarzania, wysoką wydajność, oszczędność energii i bezpieczeństwo,-pomagając przedsiębiorstwom podnosić konkurencyjność produktów, obniżać koszty i osiągać zrównoważony rozwój. W miarę ciągłego rozwoju technologii przemysłowej piec muflowy z taśmą siatkową będzie nadal ewoluował dzięki bardziej inteligentnym systemom sterowania (np. zdalnemu monitorowaniu opartemu na IoT-) i bardziej ekologicznym projektom, umacniając jego pozycję jako podstawowego urządzenia w światowym przemyśle produkcyjnym.

Aplikacja

Piec muflowy typu siatkowego
Przemysł obróbki cieplnej metali
Przemysł metalurgii proszków
Przemysł Przetwórstwa Ceramiki i Szkła
Laboratoria i instytucje badawcze

Wyróżniające się zalety

Piec do nawęglania ciągłego do hartowania i odpuszczania

Jednolite ogrzewanie i stała jakość przetwarzania

Wysoka wydajność produkcji i ciągła praca

Efektywność energetyczna i niskie koszty operacyjne

Przyjazność dla środowiska i bezpieczna obsługa

Wszechstronność i możliwość dostosowania do różnorodnych materiałów

Główne dane techniczne

1. Moc znamionowa: 90 kW

2. Napięcie znamionowe: 380 V

3. Temperatura znamionowa: 950 stopni

4. Efektywny rozmiar roboczy: 4700 × 300 × 100 mm

5. Liczba stref grzewczych: 4 strefy

6. Sposób podłączenia elementów grzejnych: Y, Y, Y, Y

7. Sterowanie elektryczne: automatyczna regulacja mocy PID

8. Bezstopniowa regulacja prędkości transmisji

9. Hartowanie i odpuszczanie stali średniowęglowej, hartowanie na godzinę: 200-250 kg

10. Waga całego pieca: 7 ton

Główne dane materiałowe

Piec do nawęglania ciągłego do hartowania i odpuszczania

1. Płaszcz pieca jest przyspawany do blachy stalowej o grubości 4 mm, rama dolna to rama stalowa z kanałem 10#, a płyta podstawy ma grubość 10 mm.

2. Mufla jest zespawana z krawędzią składaną ze stali nierdzewnej o grubości 6 mm, materiał: stal nierdzewna: 310S (Cr25Ni20)

3. Dolna płyta mufli jest zespawana z elementami ze staliwa, materiał: 310S (Cr25Ni20).

4. Pas siatkowy hartujący jest tkany w jodełkę, z plecionym drutem o średnicy 2,0 mm i trzema drutami o średnicy 2,5 mm, materiał: 314.

5. Materiały ogniotrwałe, lekkie porowate cegły w piecu i pełne włókno na ścianie zewnętrznej.

6. Drut oporowy elementu grzejnego, materiał: 0Cr25A15.

7. Silnik regulujący prędkość przekładni ma bezstopniową prędkość, kółko zaciskowe, kółko gumowe itp.

8. Pas siatkowy wciągnika zbiornika hartowniczego wykonany jest ze stali nierdzewnej 201, a układ chłodzenia zbiornika hartowniczego wyposażony jest w płytowy wymiennik ciepła model: BRR-025.

9. Sterowanie elektryczne wykorzystuje tyrystorową automatyczną regulację mocy PID, wyposażoną w rejestrator, inteligentny przyrząd i urządzenie alarmujące o-przekroczeniu temperatury.

10. Piec wyposażony jest w zabezpieczenie gazu zgazowującego.