Piec do hartowania taśmowego RC-120-6

Wymagania dotyczące instalacji i okablowania

1. Wymagania dotyczące miejsca

1. Podłoże musi być wyrównane i utwardzone, a jego nośność-jest większa lub równa 6 ton. Wokół niego należy zarezerwować przestrzeń konserwacyjną: większą lub równą 1,5 m z przodu i z tyłu oraz większą lub równą 1 m po obu stronach

2. Trzymaj z dala od gazów łatwopalnych, wybuchowych i żrących. Zapewnij dobrą wentylację i utrzymuj temperaturę otoczenia w zakresie od 0 do 40 stopni

2. Okablowanie elektryczne

1. Główny dochodzący kabel miedziany musi mieć-przekrój poprzeczny większy lub równy 185 mm² i musi być wyposażony w niezależne uziemienie ochronne zapewniające rezystancję uziemienia<4Ω

2. Rozróżnij obwody mocy (ogrzewanie, wentylator, przekładnia) od obwodów sterowania i poprowadź je oddzielnie w celu ekranowania

3. Wentylator i instalacja grzewcza muszą być połączone sprzętowo: nie wolno włączać obwodu grzewczego, jeśli wentylator nie został uruchomiony

3. Poziomowanie mechaniczne

Cała maszyna przechodzi kalibrację poziomą, aby zapewnić, że pas siatkowy utrzymuje spójne ustawienie poziome, zapobiegając odchyleniom i zakleszczeniom materiału.

Proces suszenia pieca (obowiązkowy w przypadku pieców nowych lub pieców ponownie uruchamianych po wyłączeniu dłuższym niż 7 dni)

Wyłożenie pieca zawiera krystaliczną wodę, która pęka i odpada, jeśli zostanie bezpośrednio podgrzana do wysokich temperatur. Dlatego zaleca się trzyetapowy-proces pieczenia:

1. Zwiększ temperaturę w pomieszczeniu do 200 stopni, utrzymuj ją przez 2 godziny i wysusz powierzchnię bez wody

2. Zwiększ temperaturę z 200 stopni do 400 stopni, utrzymuj ją przez 2 godziny, a następnie usuń wodę związaną-włóknem

3. Zwiększ temperaturę z 400 stopni do 550 stopni, utrzymuj ją przez 2 godziny i zestalij konstrukcję wykładziny pieca

Taśma siatkowa pracuje z niską prędkością przez cały proces pieczenia, a wentylator pracuje nieprzerwanie. Po zakończeniu procesu pieczenia temperatura naturalnie spada poniżej 200 stopni, zanim formalna produkcja zostaje wznowiona.

Standardowa procedura operacyjna

(1) Kontrola-przed uruchomieniem (obowiązkowa)

1. Instalacja elektryczna: Wyłącznik główny, zasilacz sterujący i przewód uziemiający są nienaruszone, bez oznak starzenia lub luzów w okablowaniu

2. Maszyny: Pas siatkowy jest prawidłowo napięty, bez odchyleń i zacięć, poziom oleju w reduktorze jest w normie, a łożysko jest dobrze nasmarowane

3. Technika cieplna: termopara jest prawidłowo podłączona, rura grzewcza jest wolna od rozłączeń, a ręczna przekładnia obracająca się wentylatora działa bez żadnych zacięć

4. Komora pieca: Oczyść zgorzelinę i zanieczyszczenia z tlenku metalu, upewniając się, że nie pozostały żadne elementy obrabiane, które mogłyby blokować kanał powietrzny

5. Bezpieczeństwo: zresetuj przycisk zatrzymania awaryjnego i ustaw wartość zabezpieczenia przed przegrzaniem na 30 stopni wyższą niż temperatura procesu

(II) Kroki-włączenia i wzrostu temperatury

1. Włącz główny włącznik zasilania → przełącz włącznik zasilania, a elektroniczny system sterowania wykona-samokontrolę i zresetuje się

2. Uruchomić wentylator cyrkulacji gorącego powietrza (należy go najpierw uruchomić, gdyż bez uruchomienia wentylatora nie będzie można nagrzać)

3. Uruchom przetwornicę częstotliwości pasa siatkowego, przeprowadź rozruch próbny pasa siatkowego przy niskiej-prędkości, potwierdź jego obrót do przodu i brak odchyleń, a następnie ustaw prędkość produkcyjną

4. Ustaw docelową temperaturę odpuszczania dla przyrządu do kontroli temperatury (np. 420 stopni dla sprężyn, 380 stopni dla śrub), a zabezpieczenie przed przegrzaniem blokuje górną granicę

5. Włączaj kolejno przełączniki ogrzewania w Strefie 6, rozgrzewaj stopniowo i unikaj nagłego zwiększenia mocy do pełnej mocy za jednym razem

6. Utrzymuj zadaną temperaturę przez 10-15 minut i dopiero po ustabilizowaniu się temperatury pieca można załadować materiały do ​​produkcji ciągłej

(III) Specyfikacje operacji ciągłej produkcji

1. Obrabiany przedmiot należy-poddawać wstępnej obróbce w celu usunięcia oleju i rdzy. Zaolejone przedmioty nie mogą wchodzić do pieca, aby uniknąć karbonizacji, dymienia i zanieczyszczenia komory pieca

2. Przedmioty należy układać w jednej warstwie i nie układać w stosy, aby blokować dopływ gorącego powietrza, zapewniając równomierne nagrzewanie

3. Dopasuj prędkość taśmy siatkowej do czasu utrzymywania odpuszczania: im wyższa temperatura, tym dłuższy wymagany czas utrzymywania i niższa prędkość

4. Monitoruj temperaturę, prąd, hałas wentylatora i stan działania paska siatkowego w czasie rzeczywistym-podczas pracy

(IV) Normalna procedura wyłączania (bezpośrednie wyłączanie zasilania w wysokiej temperaturze jest surowo zabronione)

1. Najpierw wyłącz wszystkie przełączniki w strefach grzewczych, aby wyłączyć moc grzewczą

2. Utrzymuj ciągłą pracę wentylatora i wyłączaj go tylko wtedy, gdy temperatura pieca spadnie poniżej 150 stopni (w celu ochrony wykładziny pieca i łożysk wentylatora)

3. Kontynuuj pracę pasa siatkowego na niskich obrotach, a po usunięciu pozostałych detali w piecu zatrzymaj napęd

4. Wyłącz zasilanie sterujące → główne zasilanie i oczyść nagromadzone zanieczyszczenia na wlocie i wylocie wylotu

5. Długoterminowe{{1}wyłączenie: piec powinien być suchy i szczelny, przykryty, aby zapobiec zapyleniu, i raz w tygodniu obracać pas siatkowy z małą prędkością

(V) Wyłączenie awaryjne (awaria / pożar / upływ prądu)

Naciśnij czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, aby odciąć główne zasilanie; po awaryjnym wyłączeniu spowodowanym wysoką temperaturą, zabrania się natychmiastowego ponownego uruchomienia wentylatora. Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów zaczekaj, aż temperatura pieca w naturalny sposób spadnie.

Operacja programowania przyrządu do kontroli temperatury (50 krzywych procesowych)

1. Naciśnij [PRG], aby wejść do trybu programowania i wybrać grupę krzywych (1-10 grup pamięci procesu)

2. Ustawienie segmentu: temperatura segmentu wzrostu temperatury → czas narastania temperatury → temperatura segmentu o stałej temperaturze → czas utrzymywania → parametry segmentu powolnego chłodzenia

3. Potwierdź i zapisz każdy segment za pomocą [SEL] i naciśnij [PRG], aby wyjść z programowania po zakończeniu wszystkich edycji

4. Wywołaj zaprogramowany proces: Wybierz odpowiedni numer krzywej i naciśnij przycisk, aby rozpocząć automatyczną regulację temperatury

5. Tryb ręczny: Niezależna regulacja mocy dla pojedynczych stref, wykorzystywana do lokalnej korekcji różnicy temperatur

VIII. Zakazy bezpiecznej obsługi (czerwone linie)

1. Zabrania się włączania instalacji grzewczej przed uruchomieniem wentylatora, gdyż może to spowodować przepalenie rury grzewczej oraz przegrzanie i uszkodzenie wykładziny pieca

2. Zabrania się wprowadzania do pieca przedmiotów łatwopalnych, wybuchowych lub silnie żrących w postaci ciekłej

3. Zabrania się otwierania włazu rewizyjnego lub otworu pieca w warunkach wysokiej temperatury, aby zapobiec poparzeniom gorącymi gazami

4. Tylko certyfikowani elektrycy mogą otwierać i konserwować elektryczną szafę sterowniczą i zabrania się dotykania zewnętrznej ściany pieca w okresach wysokich temperatur

5. Długotrwałe-użytkowanie w temperaturach przekraczających 600 stopni jest surowo zabronione, ponieważ znacznie skraca to żywotność zarówno elementów grzejnych, jak i wykładziny pieca

6. Jeżeli pas siatkowy utknął, przed jego manipulacją należy go wyłączyć. Zabrania się sięgania do środka i czyszczenia go podczas pracy

Stopniowane procedury konserwacji

1. Codzienna konserwacja (przed/po zmianie)

• Oczyść resztki tlenku żelaza na wlocie i wylocie

• Sprawdź, czy hałas pracy wentylatora i ciśnienie powietrza są w normie

Obserwuj, czy wskazania kontroli temperatury w każdym obszarze są stabilne i czy występują jakieś skoki temperatury

• Sprawdź napięcie paska siatkowego i w odpowiednim czasie dostosuj do wartości granicznej, jeśli jest ona odbiegająca od normy

2. Cotygodniowa konserwacja

• Nałóż smar-wysokotemperaturowy na łańcuch przekładniowy i łożyska

• Zabezpieczyć listwę zaciskową ogrzewania elektrycznego i listwę zaciskową termopary (które są podatne na poluzowanie i iskrzenie w wysokich temperaturach)

• Oczyść kanał powietrzny pieca, aby zapobiec blokowaniu cyrkulacji gorącego powietrza przez zanieczyszczenia

3. Konserwacja miesięczna

• Odpylanie i odprowadzanie ciepła z przetwornicy częstotliwości i szafy sterowniczej oraz kontrola stanu pracy stycznika i SSR

• Skalibrować dokładność pomiaru temperatury termopary i skorygować odchylenie regulacji temperatury

• Sprawdź poziom oleju w przekładni redukcyjnej i w odpowiednim czasie uzupełnij dedykowanym olejem przekładniowym, jeśli jest go za mało

4. Remont kwartalny/roczny

• Sprawdź rezystancję rury grzejnej i wymień element grzejny na zużyty lub uszkodzony

Sprawdź wykładzinę pieca pod kątem łuszczenia się lub pęknięć i wymień starzejące się paski z włókna uszczelniającego

• Test izolacji elektrycznej całej maszyny i wymiana przestarzałych obwodów

• Sprawdź łożysko wentylatora i izolację silnika, w razie potrzeby wymień łożysko